酒店家具如何繪圖

2要在圖上標明燈具的位置，并標明燈的名稱或燈具圖例。應有剖切圖，并標明剖切位置。
3天花平面圖為實際施工后的鏡像。 二、立面圖 1. 各種立面圖應按正投影原理所繪制。
2. 剖切圖包括剖切面和投影方向可見的施工構造、材料及尺寸標注。
3. 各種立面圖尚不能表達清楚的要做剖切圖。剖切圖的剖切位，應根據酒店裝修圖紙的用途或設計的深度選擇能反映全貌特征以及有代表性的部位剖切。
4. 立面圖應包括投影方向可見的建筑、家具、家電等的外輪廓線和構造圖、墻面做法、材料做法及細部尺寸。 三酒店裝修平面圖 1 酒店平面布置圖
2 平面圖應在建筑物的門、窗洞口處，水平剖切俯視。圖內應包括剖切面及投影方向可見的構造。
3平面圖須注清立面標識、酒店房間名稱、地面材料（包括材料尺寸、規格，邊長≥450的材料應畫準排磚位置）、主要酒店配置家具及家電平面布置圖（電視、冰箱、洗衣機、空調等）。 四、電位圖 1酒店裝修電位走線只需標明開關與燈位的控制關系，線型宜用細圓弧線（也可適當用中圓弧線），各種強弱電的插座走線不需標明；
2要有詳細的開關（一聯、二聯、多聯）、電源插座、電話插座、電視插座、空調插座、寬帶網插座、配電箱等圖標及位置（插座高度未注明的一律距地面300mm，有特殊要求的要在插座旁注明標高）。 五、酒店裝飾詳圖及大樣圖 1酒店家具圖制作部分必須有平、立、剖面圖，家具立面圖要有拉手位置示意圖。
2 酒店門窗、家具等制作部分的平、立、剖面圖。
3 酒店圖樣中某一部分或構造，需要重點索引節點詳圖；踢腳板、埡口、酒店門窗套等可看情況適當有剖切圖。

酒店家具制作步驟包括哪些？

實木定制家具生產工藝流程，總的來說就四個步驟：備料→木工→涂裝→包裝。
一、酒店定制實木家具備料
1、板材干燥：將木材的含水率控制在8%—10%，干燥過后的木材不容易出現爆裂變形的現象；
2、平衡：把干燥過后的木材放置一段時間，好讓木材恢復其平衡；
3、選料配料：木制品暗器部位有可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，內部用料是指用在制品內部，如內檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板等。
4、粗刨：給毛料板材定厚。
5、風剪：毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6、修邊：截去毛料板材上不能用的毛邊。
7、配板：木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。
8、布膠：在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調膠500克左右。
9、拼板：使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。
10、陳化：布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。
11、砂刨：刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水。
12、鋸切定寬：用單片鋸給木材定寬。
13、四面刨成型：根據需要的形狀刨出木材。
14、養生：將木材自然放置24小時左右。
二、酒店定制實木家具木工
1、寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成后進行拋光砂，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。
2、精切：給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。
3、成型：根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，部件表面應光滑、平整，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，部件尺寸誤差不超過0.2mm。
4、鉆孔：按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產品要做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。
5、配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土后砂光。
6、小組立：組立不用再拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好后復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。
7、大組立：試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在于大組立完成后的是成品。
8、成品檢砂：將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。
9、平衡：將部件自然放置一段時間。
10、涂裝上線檢砂：將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。
11、吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。
三、酒店定制實木家具涂裝
1、涂裝過程中的第一步是擦色：需先試擦，確認擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條；
2、底著色：根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。
3、頭度底漆：噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。
4、干燥：噴涂完后待干6—8小時。
5、清砂：先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆后產品上所產生的毛刺砂掉。
6、二度底漆：噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。
7、干燥：噴涂完后待干6—8小時。
8、清砂：先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。
9、三度底漆：噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。
10、干燥：噴涂完后待干6—8小時。
11、清砂：用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。
12、修色：修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色后方可作業。
13、油砂：修色后的產品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現象。
14、面漆：面漆前需先檢查產品是否屬于良品，產品表面是否光滑，表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。
15、干燥：最少待干4小時，才可以送去包裝部。
四、酒店定制實木家具包裝
1、檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好。
2、點色：對工件表面的瑕疵進行修補。
3、吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。
4、包裝：包裝產品。

怎樣做好板式家具的繪圖

雖然你在搞繪圖工作，但也不能只注重于繪圖本身這一層次，否則永遠只是表面工夫，取得不了長足的進步。我想說一下怎樣科學地學習家具設計。

因為我是研究古典家具的，所以只能從本人有限的經驗中給你一些個人角度的建議，對于搞現代實木家具設計的，可能也有一定參考性。搞板式的同志可以不看了。

我非常仰慕的家具界前輩王世襄先生曾說過：“研究古典家具，若想有所成就，需從實物考察、文獻調研、工藝技法三個方面下苦功夫，三個方面相結合，缺一不可。”從此以后，我將這三方面牢記在心，踏上了以古典家具研究為終生事業的人生道路……（任重道遠啊！）下面只從這三個方面談談我的看法。

①實物考察。在家具廠上班，每天都在與“實物”打交道，是否你就具備了這個基本的條件呢？答案是否定的，因為很多家具廠的古典家具大多是仿制品，仿制水平高低有別，如果你所考察的本屬劣作卻當成典范來學習……那你只能南轅北轍，越走越遠。建議多看看展會、賣場，參觀一下紫檀博物館（北京）和上海博物館的家具廳，甚至光顧各大高檔賓館、酒店（只要你消費得起……呵呵，別忘了穿得體面些）。觀千劍而后識器就是這個道理，看得多了，也就分出好壞了。

②文獻調研。至于文獻，我偏愛文字資料一類，至于圖集之類的書沒必要大量收集，我只把它作為實物考察的一種補充。圖集雖可起到知根尋源、按圖索驥的作用，但有條件還是要看實物的！研究中式家具首推王世襄先生的《明式家具珍賞》、楊耀先生的《明式家具研究》這兩本書，其他學者近年的著作已很多了，不在此一一列舉，書店里比較容易買到。而研究西式家具的著作，國內就比較少，現有的一些也多為譯作，有些書即使表面上并未說明是翻譯來的，我可以肯定的告訴你，90%是翻譯的。所以對于精通英文的同志，不如直接看英文版的。譬如想寫“歐式家具與美式家具有何不同”這類題目的論文，我所看到的英文文章就有好幾個版本了，比國內網站某篇題為“破解歐美四大家具風格”的文章詳細得多。

③工藝技法。實物中看不出來，文獻中查閱不到……有些知識必須從實踐中才能得到！工藝技法這東西很難用文字表達出來嗎？其實不是這樣的，只是因為做家具的人不懂學術，懂學術的人不做家具，這是很無奈的家具業現狀！我建議你效仿三顧茅廬、張良拾履的典故，多拜名師，虛心求教！我的很多知識就是從木工師傅的口傳心授中得到的！需要注意的是：一個好的老師，他的一句話，可能頂得上你三個月的辛苦研究；但一個壞的老師，他的一句話，可能就讓你多走三年的彎路！向別人求教需有一顆誠心！

請問大家，誰在家具廠工作。最好是做酒店高檔家具的，介紹我去做繪圖。謝謝！

繪圖是家具設計嗎？我們是做古典家具的。忠華瑞。你可以在網上搜一下。