卷揚式啟(qi)閉(bi)機是新河縣北方水利機械廠主導產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)之一，適用(yong)于各種水利工(gong)(gong)程閘門的(de)啟(qi)閉(bi)作(zuo)用(yong)，平原(yuan)山區(qu)有無電(dian)源均可使用(yong)，該(gai)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)主要由電(dian)動機、聯軸器(qi)、傳動軸、減速器(qi)、交流制(zhi)動器(qi)、開式齒輪、卷筒部分、滑輪系列部分、電(dian)器(qi)控制(zhi)箱、負荷控制(zhi)器(qi)、手搖器(qi)及(ji)機架組(zu)成。結構(gou)緊湊，承載能力大，運(yun)行平穩可靠，安裝(zhuang)維修方便，設(she)(she)計合理(li)(li)。該(gai)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)隨著吊距的(de)增大，可設(she)(she)置三體型式或傳動軸支座。該(gai)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)工(gong)(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)(li)：該(gai)機采用(yong)YZ系列電動機(ji)(ji)，當啟閉(bi)機(ji)(ji)工(gong)作時，電動機(ji)(ji)須逆(ni)運(yun)轉力，通(tong)過聯軸器(qi)的(de)(de)傳遞，使鋼絲(si)繩在螺(luo)旋(xuan)槽(cao)內(nei)收(shou)進或放出(chu)(chu)，使閘門(men)得以升降，達(da)到(dao)啟閉(bi)的(de)(de)效(xiao)果，交(jiao)流制動器(qi)，可使閘門(men)停留在任何(he)所需的(de)(de)位置，漏電自動器(qi)，當電路出(chu)(chu)現漏電故(gu)障(zhang)時，可自動漏電，從而對啟閉(bi)機(ji)(ji)得到(dao)保(bao)護，故(gu)障(zhang)排除后即正常運(yun)轉。

 卷揚(yang)式啟閉機的(de)機(ji)架(jia)是各(ge)部件的(de)墊板（如軸承座(zuo)、電動(dong)(dong)機(ji)座(zuo)、減速器(qi)座(zuo)、制動(dong)(dong)器(qi)座(zuo)等）應進行(xing)加(jia)(jia)工，各(ge)加(jia)(jia)工面之間(jian)相(xiang)對高度誤差應不大于1.0mm。翼(yi)板和腹(fu)板焊接后的允許偏差應符合附錄A的規定。焊(han)后消除應力處理可采用(yong)退火、振動時(shi)(shi)效(xiao)等方法。振動時(shi)(shi)效(xiao)工藝(yi)參數選擇(ze)和(he)評(ping)價應符合JB/T10375和JB/T5926的(de)規(gui)定。鋼(gang)絲繩應符合(he)GB/T8918的(de)有(you)關規定。鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)出(chu)廠、運(yun)輸、存放時應卷成盤形，表面(mian)涂油，兩端扎(zha)緊并(bing)帶有(you)標(biao)簽，注明訂貨號及規格(ge)，無(wu)標(biao)注的(de)鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)不得使(shi)用。鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)禁止接長使(shi)用。

   卷揚(yang)啟閉機上的滑輪

       鑄鐵滑(hua)輪材(cai)質應不低(di)于GB/T9439中的HT200，鑄鋼滑(hua)輪材質(zhi)應不(bu)低于GB/T11352中的(de)ZG230-450,繩槽兩(liang)側加工后的壁(bi)厚不(bu)得小(xiao)于設計名義(yi)尺(chi)寸(cun)，繩槽表面粗糙度(du)不(bu)低于Ra12.5mm。當滑輪直(zhi)徑大于(yu)600mm時，宜采(cai)用鋼板軋制成型的焊接(jie)結(jie)構。鑄造滑輪的軸孔內不應焊補。加工(gong)后的軸孔表面允許面積(ji)不超(chao)過(guo)25mm2。深度(du)不超過1mm的缺(que)陷，缺(que)陷數量(liang)不超過3個，且任何相鄰兩缺陷(xian)的間距(ju)不小于50mm，缺陷邊緣應磨鈍。繩槽表(biao)面或(huo)端面的單(dan)個缺陷面積在清除到露出(chu)良好金屬(shu)后(hou)不大于100mm2，深(shen)度不(bu)超過該處名義上壁厚的10%，同一(yi)個加工面上不多于2處，可焊補。焊補后不應進行熱處理，但應磨光。

   滑(hua)輪若缺陷超(chao)過(guo)以上(shang)規定，應(ying)(ying)報廢。滑(hua)輪上(shang)有裂紋時，不應(ying)(ying)焊補，應(ying)(ying)報廢。裝配好(hao)的(de)滑(hua)輪應(ying)(ying)能(neng)用(yong)手靈活(huo)轉動。

  卷揚式啟閉機的(de)卷筒

        如(ru)果啟閉機上(shang)的鑄鐵卷筒材質(zhi)應不低(di)于GB/T9439中的HT200,鑄鋼卷(juan)筒材質應(ying)不低(di)于(yu)GB/T11352K R zg230-450,卷(juan)制焊接卷(juan)筒材質(zhi)應不低于GB/T699中(zhong)的(de)Q235B，加工(gong)后的各處壁厚(hou)不(bu)應(ying)小于名(ming)義厚(hou)度。卷筒繩槽底(di)徑公差(cha)應(ying)不(bu)大于GB1801中的h10,對于雙(shuang)吊點(dian)中高(gao)揚(yang)程啟(qi)閉機，其卷筒繩(sheng)槽底徑公差(cha)應不大于h9。

      鑄鐵卷(juan)筒(tong)(tong)和焊(han)接卷(juan)筒(tong)(tong)應(ying)經過時效處理，鑄鋼(gang)卷(juan)筒(tong)(tong)應(ying)退火處理。鑄造卷(juan)筒(tong)(tong)加(jia)工(gong)面上的局部(bu)砂(sha)眼(yan)、氣孔其(qi)直(zhi)徑小于8mm,深度(du)小于4mm，在(zai)每200mm長(chang)度內不多于1處，在(zai)卷筒全部(bu)加工面上的(de)總(zong)數不(bu)多(duo)于5處，允許不焊補。鑄造卷筒缺(que)陷在(zai)清除到露出良好(hao)金屬(shu)后，單個缺(que)陷面積小于300mm2,深度(du)不超過該(gai)處名言(yan)壁厚的20%，同一斷面和(he)長度200mm的范(fan)圍內不多于2處，總數(shu)量不多于5處，允許焊補(bu)。焊補(bu)后不需進(jin)行熱處理，但(dan)需磨光。卷筒(tong)缺(que)陷清除到(dao)露出良好金屬后，單個缺(que)陷面積大于300mm2或(huo)缺陷(xian)深度超過該處(chu)名言壁(bi)厚的20%，缺陷總(zong)數量多于5處或同一(yi)斷面(mian)長度200mm的范圍內多(duo)于2處，應報(bao)廢(fei)。卷筒上有裂紋時，應報(bao)廢(fei)。

   卷揚式啟(qi)閉(bi)機的(de)聯軸器(qi)

    齒輪(lun)聯軸(zhou)器齒面及齒溝(gou)不(bu)允許焊(han)補(bu)，齒面的(de)局部砂眼、氣孔等缺陷其長、寬(kuan)、深(shen)都(dou)不(bu)超過模數的(de)20%，且(qie)數值都不大(da)于2mm，距(ju)離(li)齒的端(duan)面距(ju)離(li)不超過齒寬的10%，聯軸(zhou)器有這種缺陷的齒數不超(chao)過3個時，可認(ren)為合格，但(dan)應將(jiang)缺陷(xian)邊緣磨鈍(dun)。聯軸器軸孔表面不(bu)允許(xu)焊補，軸孔內的單個缺陷(xian)面積不(bu)超過25mm2，深度不超(chao)過該處名義壁厚的20%，缺陷數量不(bu)超過2處，且相鄰(lin)兩缺(que)陷的間距(ju)不小(xiao)于50mm，可認為合格，但應將(jiang)缺(que)陷的(de)邊(bian)緣磨鈍。聯軸器其他部(bu)位的(de)缺(que)陷在清除到露(lu)出良(liang)好金屬后，單個面(mian)積不在于200mm2,深度不(bu)超(chao)過該處(chu)名義(yi)壁(bi)厚的20%，且同一(yi)加工面上(shang)不多于2個(ge)，允許焊補。聯(lian)軸(zhou)器(qi)缺陷超過上述(shu)規(gui)定或(huo)出現裂紋時(shi)，應報廢聯(lian)軸(zhou)器(qi)鑄鋼件加工前應進行退火處理。彈性(xing)聯(lian)軸(zhou)器(qi)的組裝應符(fu)合GB/T5014的(de)規定，齒輪聯(lian)軸(zhou)器的(de)組(zu)裝應符(fu)合JB/T8854.1的規定。

卷揚啟閉機的制(zhi)動輪與制(zhi)動器

   制動輪外圓與軸(zhou)孔的同(tong)軸(zhou)度公差應不低于GB/T1184中8級；制動(dong)輪工作表面的粗糙度應(ying)不大于Ra1.6um。制動面(mian)的(de)熱處理硬度(du)應(ying)滿足HRC35~HRC45。加(jia)工(gong)后的制動面上不(bu)(bu)允(yun)許(xu)有砂(sha)眼、氣孔(kong)和裂紋等缺(que)陷，也不(bu)(bu)允(yun)許(xu)焊補(bu)。軸孔(kong)表(biao)面不(bu)(bu)允(yun)許(xu)焊補(bu)，軸孔(kong)內的單個缺(que)陷的面積不(bu)(bu)超過25mm2，深度不超過4mm，缺陷數量不超(chao)過(guo)2處，且相鄰兩缺陷的間(jian)距不小于50mm時(shi)，可認(ren)為合格，但(dan)應將(jiang)缺(que)陷(xian)的邊緣磨鈍。如缺(que)陷(xian)超(chao)過上述規(gui)定(ding)或出現裂(lie)紋時(shi)，應報(bao)廢。其他部位的缺(que)陷(xian)在清除(chu)到露(lu)出良好(hao)金屬后，單(dan)個面積不大(da)于200mm2，深度不超(chao)過該(gai)處(chu)名義壁(bi)厚的20%，且同一加工面上(shang)不多于2個，允許焊補。制動輪組裝后在松閘狀態下，徑向(xiang)跳動公差不(bu)大(da)于GB/T1184中(zhong)的(de)T9級。制動(dong)器組裝時，制動(dong)帶與制動(dong)輪的(de)實際接觸面積不得小于總面積的(de)75%。
   制(zhi)(zhi)動(dong)帶(dai)與制(zhi)(zhi)動(dong)閘瓦應緊密地貼合，制(zhi)(zhi)動(dong)帶(dai)的(de)邊緣應按(an)閘瓦修齊，固(gu)定(ding)鉚釘的(de)頭必須埋(mai)入制(zhi)(zhi)動(dong)帶(dai)厚度的(de)1/3以上。制(zhi)動輪和閘瓦之間(jian)的(de)間(jian)隙應處于0.5~1.0mm之間(jian)。付魁(kui)元